微波消解走健康发展之路任重而道远

　　微波消解通常是指利用微波加热封闭容器中的消解液（各种酸、部分碱液以及盐类）和试样从而在高温增压条件下使各种样品快速溶解的湿法消化（也有敞开容器微波消解的，不予讨论）。密闭容器反应和微波加热这两个特点，微波消解决定了其*、快速、低空白的优点，但不可避免地带来了高压（可能过压的隐患）、消化样品量小的不足。

　　微波消解通常是指利用微波加热封闭容器中的消解液（各种酸、部分碱液以及盐类）和试样从而在高温增压条件下使各种样品快速溶解的湿法消化（也有敞开容器微波消解的，不予讨论）。微波消解密闭容器反应和微波加热这两个特点，决定了其*、快速、低空白的优点，但不可避免地带来了高压（可能过压的隐患）、消化样品量小的不足。高压（zui高可达100-150bar）、高温（通常180-240℃）、强酸蒸气给实验者带来了安全方面的心理压力。现在的商品微波消解系统，一般都有测温/测压甚至控温/控压技术，因此在安全性上已经有了较大保证。但作为潜在的用户（或用户），还是应该了解一些其特点，不光是为选择微波消解系统，也是为了更安全地使用，下面罗列的几点：

　　微波消解相关原理

　　CEM PowerMax 微波动力学原理，PowerMax 优化动力学能量模式，配置了特殊设计的双向垂直波导腔，动态匹配功率发射对应实时反应过程变化，有能力轻松应对更困难的微波消解样品反应。[1]

　　智能整合

　　CEM One Touch 一键式智能整合: 自动识别反应腔中的反应罐类型、数量和位置，而且自动检测温压控制系统的安装。随后，根据样品的特性和当量，自动检索应用方法数据库，自动能量优化数据匹配计算，全过程智能控制无需设定，却同时实现温度、压力、功率调整曲线的全过程显示，0-40罐多目标跟踪实时温度状况显示。

　　微波消解安全泄压

　　微波消解能否及时安全泄压关系到安全性，微波消解是zui重要的。一般微波消解系统的控制方式，微波消解是在检测到温度/压力达到目标温度/压力时停止微波加热，但实际消化罐内的化学反应并不一定会立即停止，所以可能造成过压，必须能够及时安全泄压。如果不具备泄压方式，消化罐的耐压必须远大于zui大工作压力，才能保证有足够的安全系数。目前，主要几个进口微波消解制造商生产的微波消解罐都采取了相应的措施进行被动泄压保护，微波消解采用的是敏感铝箔防爆膜，微波消解采用的是塑料防爆膜，Milestone（意大利）的反应罐为单一弹簧片自动泄压型，CEM（美国）采用的是防爆膜和弹片泄压，微波消解采用自动泄压块泄压，没有耗材消耗，微波消解采用防爆膜和爆裂片泄压。

　　微波消解测温方式

　　微波消解测温方式按照与消化罐内部接触与否可分为：接触式（光纤测温）、非接触式（红外测温）和铂金电阻测温。三种方式各有利弊，用户可从检测准确性、样品检测的均一性、检测速度等因素分别考察。在测压方式上，分为接触式测压和非接触式测压。

　　容器材质折叠编辑本段

　　一般有氟塑料类TFM、PTFE、PFA和石英。TFM属于改性PTFE。熔点320-340℃。除了PTFE的所有优点外，还有一些值得注意的特性改进：高温高压下形变性更小、渗透性更小、高温下重压恢复性更好、很高的表面光洁度；。PFA尽管半透明，但其zui高使用温度不如PTFE。因此，微波消解是消化容器的材质。微波消解只能做中高压，而TFM消解罐可以做超高压微波消解。